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            產品分類
        熱電偶
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        類別說明--其它產品--配件
        一、絕緣物與保護管
        熱電偶廣泛應用于測量各種氣體液體的溫度。如果熱電偶電極絲直接裸露在有害環境中,會很容易受到物理性的和化學性的嚴重損壞導致使用壽命縮短。所以,熱電偶電極絲上通常要附加絕緣礙子或者保護管。
        在熱電偶絕緣礙子和保護管的選擇上,必須要根據實際使用環境仔細選擇保護管的材料特別要選擇高熱阻抗、高機械強度、高化學穩定性的保護管材料。
        絕緣礙子性征:                                                                   溫度:℃
        型號
        代號
        一般操作溫度
        最大操作溫度
        特點
        Ⅱ級陶瓷
        PS2
        1400℃
        1500℃
        緊密結構,熱負荷軟化程度低,抗熱沖擊性能良好
        Ⅰ級陶瓷
        PS1
        1500℃
        1600℃
        結構緊密,熱負荷軟化程度低。
        再結晶氧化鋁
        PS0
        1600℃
        1800℃
        結構緊密,抗腐蝕性強。高純度氧化鋁陶瓷
        氧化鎂陶瓷
        MG
        1800℃
        2200℃
        多孔滲水結構但具有很強的抗腐蝕性
        緣礙子尺寸:                                                                      單位:mm
        型號
        代號
        外徑mm
        內徑mm
        長度mm
        T/C
        材質
         
        一孔圓形
        SH-1
        1
        0.4
        100
        3.2
        PS1
        SH-2
        2
        1
        100
        0.5/0.65
        PS1/PS0
        SH-3
        3
        2
        100
        1.0/1.6
        PS1
        SH-5
        5
        3
        100
        2.3
        PS1
        SH-6
        6
        4
        100
        3.2
        PS1
         
        兩孔圓形
        DH-3
        3
        0.8
        100
        0.5
        PS1/PS0
        DH-4
        4
        1
        100
        0.5/0.65
        PS1/PS0
        DH-4A
        4
        0.8
        2000
        0.5
        PS0
        DH-4B
        4
        1.2
        2000
        0.5/0.65
        PS0
        DH-6
        6
        1.5
        100
        0.65/1.0
        PS2
        DH-8
        8
        2
        100
        0.65/1.0/1.6
        PS2
            三孔圓形
        TH-4
        4
        1
        100
        0.5/0.65
        PS1/PS0
        TH-6
        6
        1.5
        100
        0.65/1.0
        PS1
        四孔圓形
        QH-3
        3
        0.8
        100
        0.5
        PS1
        QH-8
        8
        2
        100
        0.65/1.0/1.6
        PS2
        QH-12
        12
        3
        50
        1.0/1.6/2.3
        PS2
        QH-14
        14
        4
        50
        2.3/3.2
        PS2
        六孔圓形
        HH-6
        6
        1
        100
        0.5/0.65
        PS2
        兩孔橢圓形
        DE-10
        10*7.5
        3
        34
        1.0/1.6/2.3
        PS1 PS0
        DE-12
        12*7.5
        4
        34
        2.3/3.2
        PS1
         
         
         
         
         
         
         
         
         
        二、保護管材料的分類
        (1)金屬保護管。   金屬保護管的特點是機械強度高,韌性好,抗渣性強。因此,金屬保護管多用于要求具有足夠機械強度的場合。金屬保護管的種類很多(見表)
        金屬保護管
        材質
        特性
        奧氏體不銹鋼
        304型
        18Cr8Ni不銹鋼。耐熱耐腐蝕性能優良,在氧化氣氛下,可用到900℃。由于滲碳作用,致使其抗副職能力降低,使用溫度降為430~540℃,在-185~790℃范圍內,有良好的機械強度
        主要用于化工、食品、塑料、石油工業。是一種典型的熱電偶保護管材料,有80%以上的熱電偶采用此保護管?沽、抗還原性差。
        310型
        25Cr-20Ni不銹鋼。含鎳、絡高,耐熱性能優良,抗硫能力低,在氧化氣氛下,可用至1150℃。主要用于發電鍋爐,可達980℃
        316型
        18CR-12Ni-Mo不銹鋼。因含鉬,在氧化氣氛下可用到930℃。適用范圍與304型相同。耐熱,耐酸、堿腐蝕性能優良
        347型
        18Cr-9Ni-Nb-Fe不銹鋼。常用溫度900℃。因加NB,抗晶界腐蝕性能強。
        鐵素體耐熱鋼
         
         
         
        446型
        在氧化性氣氛下使用溫度為1090℃,具有優異的耐高溫腐蝕及抗氧化能力。主要適用于火爐,氮化爐和退火爐,鹽浴及鉛、錫、巴氏合金熔體,含硫氣氛。還可用于均熱爐、鋅熔體、廢氣鍋爐、水泥窯出口、瀝青混合煅燒爐、玻璃窯煙道等。不適于含碳氣氛。
         
         
        _______
         
         
        Cr25Ti在800℃下具有良好的抗晶腐蝕性,至1100℃仍有良好的氧化性,常用溫度為1000℃
        用于耐Na2O溶液及HNO3、H3PO4腐蝕的測溫保護管
        易過熱晶粒粗化變脆,焊接前預熱到200℃,焊接后到700℃空冷處理
        鎳基變形高溫合金
        GH3030
        化學成分為19~22Cr、0.15~0.33 Ti、余Ni。具有優良的抗腐蝕及抗氧化性能,良好的工藝性能與滿意的焊接性能,常用溫度為1150℃
        化學成分同于美國Inconel
        GH3039
        化學成分為18~22Cr、1.8~2.3Mo、0.9~1.3Nb、0.3Fe,余Ni.。加入Mo、Nb等元素進行固溶強化,在800℃以下具有足夠的持久強度和冷熱疲勞性能。常用溫度為1150℃
        GH747
        具有良好的高溫抗氧化性能及高溫強度。
        因科內爾耐熱耐腐蝕合金(Ni-Cr-Fe)
        600型
        在氧化性氣氛下可用到1150℃,在還原性氣氛下最高使用溫度降至1040℃。在含硫氣氛下,是喲溫度不能超過540℃。主要用于滲碳爐、退火爐、鹽浴爐、高爐熱風管、余熱鍋爐、礦石焙燒爐、水泥窯排煙道、煅燒爐、玻璃窯煙道管
        601型
        其用途與600型相同,但高溫下抗氧化、抗硫腐蝕能力強,使用高溫可達1260℃
        800型
        在氧化氣氛下,可用到1090℃,與600型相似,但不適用于氧化爐、氫氧化物熔體?沽蚋g能力超過600型
        坎達爾鐵-絡-鋁
        合金
        (Kanthal)
        化學成分為24Cr、2.5Co、15.5Al、余Fe。在氧化氣氛下,使用溫度可達1260℃,高溫機械強度高,抗硫能力強,鹵素、堿將明顯降低其抗腐蝕能力
        桑德維克鎳絡P4
        (Sandvik)
        Cr質量分數為17%,Ni質量分數為8.5%?垢邷、耐腐蝕性能優良,抗硫及還原性氣體也強,使用溫度高達1200℃
        哈斯特洛伊鎳-鉬合金(Hastelloy)
        B
        28Cr-21Fe-1Si-50Co耐熱沖擊、耐磨、耐硫化物、高溫強度大?捎糜1150℃以下
        C
        Ni-Cr-Mo-V可用于氧化、還原氣氛,抗氯化鐵、氯化銅性能優良。在空氣中使用溫度為1000℃
        耐磨合金
        UMCO50
        28Cr-21Fe-1Si-50Co耐熱沖擊、耐磨、耐硫化物,高溫強度大?捎糜1150℃以下。
        HR1230
        HR3160
        Ni-Cr-W-Mo-Al具有極好的強度及耐磨性能,使用于硫化床等惡劣的磨損環境。常用溫度為800~1200℃
        耐熱合金
        3YC52
        HR1300
        NI45CR17AL-NI-CR-W-MO-AL在1250℃以下高溫抗氧化性能優于同類高溫合金
        低合金鋼
        在無腐蝕性介質存在的條件下,使用溫度打680℃,主要用于退火爐、加熱爐陶瓷干燥窯
        碳鋼(C1018)
        在氧化性氣氛下,使用溫度為540℃。主要用于電鍍槽、鍍鋅鍋及熔鎂、熔鋅槽,在煉油廠用于脫臘及熱烈解爐
        低碳鋼
        有水蒸氣存在,將明顯氧化。在熔融金屬和熱處理鹽浴中,較其他合金抗腐蝕性能強
        鑄鐵
        在氧化氣氛下,使用溫度可達700℃,主要用于有色金屬熔體,在還原性氣氛下,可用到870℃
        鐵基合金
        MPT-1
        FE-CR在1000℃以下,耐鋁及鋁合金液體腐蝕
        MPT-2
        FE-CR在1000℃以下,耐氟化物冰晶石熔體腐蝕
        鈦(TI)
        耐化學腐蝕性能比不銹鋼好
        鉑與鉑佬合金
        由于價格昂貴,僅在特殊用途下使用,耐熱性能強,用于熔融玻璃
        鈮鋯合金
        擔(Ta)、鉬(Mo)
        常用溫度可達2200℃,用于真空及惰性氣氛中
         
        國內外不銹鋼號對照表
        中國
        GB1220-92[84]
        GB3220-92[84]
        日本
        JIS
        美國
        AISI
        UNS
        英國
        BS 970 Part4
        BS 1449 Part2
        德國[W.-Nr.]
        DIN 17440
        DIN 17224
        法國
        NFA35-572
        NFA35-576~582
        NFA35-584
        0Cr13
        SUS410S
        S41000
         
        X7Cr13
        Z6C13
        1Cr13
        SUS410
        410
        410S21
        X10Cr13
        Z12Cr13
        2Cr13
        SUS420J1
        420
        420S29
        X20Cr13
        Z20Cr13
         
         
        S4200
        420S27
         
         
        3Cr13
        SUS420J2
         
        420S45
         
         
        3Cr16
        SUS429J1
        ---
        ---
        ---
        ---
        1Cr17Ni2
        SUS431
        431
        431S29
        X22CrNi17
        Z15CN-02
        7Cr17
        SUS440A
        440A
         
         
         
         
         
        S44002
         
         
         
        11Cr17
        SUS440C
        440C
         
         
         
         
         
        S44004
         
         
         
        8Cr17
        SUS440B
        44013
         
         
         
         
         
        S44003
         
         
         
        4Cr13
        SUS420J2
         
         
        X4DCr13
        Z40C13
        9Cr18
        SUS440C
        440C
         
        X105CrMo17
        Z100CD17
        9Cr18Mo
        SUS440C
        440C
         
         
         
        9Cr18MoV
        SUS440B
        440B
         
        X90CrMoV18
        Z6CN17.12
        0Cr17NiCu4Nb
        SUS630
        630
         
         
         
        0Cr17Ni7Al
        SUS631
        631
         
         
         
         
         
        S17700
         
        X7CrNiAl177
        Z8CNA17.7
        0Cr15Ni7Mo2Al
         
        632
         
         
         
        00Cr12
        SUS410
         
         
         
         
        0Cr13Al[00Cr13Al]
        SUS405
        405
         
         
         
         
         
        S40500
        405S17
        X7CrAl13
        Z6CA13
        1Cr15
        SUS429
        429
         
         
         
        1Cr17
        SUS430
        430
         
         
         
         
         
        S43000
        430S15
        X8Cr17
        Z8C17
        [Y1Cr17]
        SUS430F
        430F
         
         
         
         
         
        S43020
         
        X12CrMoS17
        Z10CF17
        00Cr17
        SUS430LX
         
         
         
         
        1Cr17Mo
        SUS434
        434
         
         
         
         
         
        S43400
        434S19
        X6CrMo17
        Z8cd17.01
        00Cr17Mo
        SUS436L
         
         
         
         
        00Cr18Mo2
        SUS444
         
         
         
         
        00Cr27Mo
        SUSXM27
        XM27
         
         
         
        00Cr30Mo2
        SUS447J1
         
         
         
         
        1Cr17Mn6Ni5N
        SUS201
        201
         
         
         
        1Cr18Mn8Ni5N
        SUS202
        202
         
         
         
         
         
        S20200
        28416
         
         
        2Cr13Mn9Ni4
         
         
         
         
         
        1Cr17Ni7
        SUS301
        301
         
         
         
         
         
        S30100
        301S21
        X12CrNi177
        Z12CN17.07
        1Cr17Ni8
        SUS301J1
         
         
        X12CrNi177
         
        1Cr18Ni9
        SUS302
        302
        302S25
        X12CrNi188
        Z10CN18.09
        1Cr18Ni9Si3
        SUS302B
        302B
         
         
         
        Y1Cr18Ni9
        SUS303
        303
        303S21
        X12CrNiS188
        Z10CNF18.09
        Y1Cr18Ni9Se
        SUS303Se
        303Se
        303S41
         
         
         
         
        S30323
         
         
         
        0Cr18Ni9
        SUS304
        304
        304S15
        X2CrNi89[1.4301]
        Z6CN18.09
         
         
        S30400
         
         
         
        00Cr19Ni10
        SUS304L
        304L
        304S12
        X2CrNi189[1.4306]
        Z2CN18.09
         
         
        S30403
         
         
         
        0Cr19Ni9N
        SUS304N1
        304N
         
         
        Z5CN18.09A2
         
         
        S30451
         
         
         
        00Cr19Ni10NbN
        SUS304N
        XM21
         
         
         
         
         
        S30452
         
         
         
        00Cr18Ni10N
        SUS304LN
         
         
        X2CrNiN1810
        Z2CN18.10N
         
         
        305
         
         
         
        1Cr18Ni12
        SUS305
        S30500
        305S19
        X5CrNi911
        Z8CN18.12
        [0Cr20Ni10]
        SUS308
        308
         
         
         
         
         
        S30800
         
         
         
        0Cr23Ni13
        SUS309S
        309S
         
         
         
         
         
        S30908
         
         
         
        0Cr25Ni20
        SUS310S
        310S
         
         
         
         
         
        S31008
         
         
         
        0Cr17Ni12Mo2
        SUS316
        316
        316S16
        X5CrNiMo1812[1.4436]
        Z6CND17.12
         
         
        S31600
         
         
         
        00Cr17Ni14Mo2
        SUS316L
        316L
        316S12
        X2CrNiMo1812[1.4435][1.4404]
        Z2CND17.12
         
         
        S31603
         
         
         
        0Cr17Ni12Mo2N
        SUS316N
        316N
         
         
         
         
         
        S31651
         
         
         
        00Cr17Ni13Mo2N
        SUS316LN
         
         
        X2CrNiMoN1812[1.4429]
        Z2CND17.12N
        0Cr18Ni12Mo2Ti
         
         
        320S17
        X10CrNiMo1810
        Z6CND17.12
        0Cr18Ni14Mo2Cu2
        SUS316J1
         
         
         
         
        00Cr18Ni14Mo2Cu2
        SUS316J1L
         
         
         
         
        0Cr18Ni12Mo3Ti
         
         
         
         
         
        1Cr18Ni12Mo3Ti
         
         
         
         
         
        0Cr19Ni13Mo3
        SUS317
        317
        317S16
         
         
         
         
        S31700
         
         
         
        00Cr19Ni13Mo3
        SUS317L
        317L
        317S12
        X2CrNiMo1816
         
         
         
        S31703
         
         
         
        0Cr18Ni16Mo5
        SUS317J1
         
         
         
         
        0Cr18Ni11Ti
        SUS321
        321
         
        X10CrNiTi189
        [1.454]
        Z6CNT18.10
        1Cr18Ni9Ti
         
         
         
         
         
        0Cr18Ni11Nb
        SUS347
        347
        347S17
        X10CrNiNb189
        Z6CNNb18.10
         
         
        S34700
         
         
         
        0Cr18Ni13Si4
        SUSXM15J1
        XM15
         
         
         
        0Cr18Ni9Cu3
        SUSXM7
        XM7
         
         
        Z6CNU18.10
        1Cr18Mn10NiMo3N
         
         
         
         
         
        1Cr18Ni12Mo2Ti
         
         
        320S17
        X10CrNiMoTi1810
        Z8CND17.12
        00Cr18Ni5Mo3Si2
         
        S31500
         
        3RE60(瑞典)
         
        0Cr26Ni5Mo2
        SUS329J1
         
         
         
         
         
        2.金屬保護管標準尺寸                                                           單位:mm
        材質
        標稱外徑
        標稱內徑
        長度
        SUS304
        SUS304L
        SUS316
        SUS316L
        SUS310
        SUS309
        SUS321
        Inconel 600
        5
        4.2
        500-1000
        6
        4.2
        500-1500
        6.35
        4.5
        500-1500
        8
        6.2
        500-3000
        9.5
        7.7
        500-3000
        12.7
        9.7
        500-3000
        16
        12
        500-3000
        21.7
        16.7
        500-4000
        50鈷-30鉻
        SUS446
        80鎳-20鉻
        22
        16
        500-4000
        27
        21
        500-40, , , , , , 00
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

        非金屬保護管:
        非金屬保護管主要有:高熔點氧化物及復合氧化物Al2O3 ,SiO2,MgO,ZrO2,BeO,ThO2, 3Al2O3.2SiO2(莫來石)等;氮化物Si3N4,Si3N4結膈SiC,賽。⊿i-Al-O-N),HfN,BN等;碳化物SiC等;硼化物ZrB2等。
        材質
        特性
        石英
        使用溫度可達1090℃,熱膨脹系數小,耐熱沖擊性能強,響應速度快,耐酸性能好,耐堿性能差,可透過氫及還原性氣體。用于金、銀熔體或高溫火焰測量。
        莫來石
        (3Al2O3.2SiO2
        使用溫度可達1510℃,機械強度低,耐熱沖擊性較強,在Bacl2 熔鹽中可用到1290℃,耐熔融金屬及可燃性氣體腐蝕,耐金屬氧化物及堿腐蝕性能差,應垂直安裝。水平安放時,要有支撐。適用于高溫陶瓷、熱處理及玻璃行業。
        氧化鋁
        (質量分數為96%)
        使用溫度可達1760℃,機械強度、耐熱沖擊性能中等?捎糜谡婵崭袘獱t。其他用途同莫來石
        剛玉                (Al2O3 質量分數為99.5%)
        在有支撐的條件下,使用溫度可達1870℃。耐熔融金屬腐蝕,氣密性好,耐熱沖擊性能較差。適用于高溫加熱爐及各種耐火材料爐窯等。
        碳化硅
        耐化學腐蝕性能好,熱導率大,高溫下變成導體。因氣密性不好,使用時要加不透氣的內保護管構成復合管。高溫氧化是影響壽命的主要問題,可用于玻璃熔體、高爐渣及有色金屬熔體
        氮化硅
        使用溫度為1000℃,耐酸式鹽腐蝕,耐熱沖擊性優異,機械強度低。耐有色金屬腐蝕,如鋁、黃銅、鉛、錫、鋅,還可用于化工企業及鹽爐
        氧化鋯
        使用溫度為1900℃,在高混下成為導體。耐堿、堿性渣及特殊的玻璃熔體腐蝕
        硼化鋯
        使用溫度為1600℃,氣密性好,良好的導熱、導電性能和化學穩定性,耐熱沖擊性較純氧化物有所改善
        氧化鈹
        使用溫度為2100℃,熱傳導、耐熱沖擊性好,但有毒,在空氣,H2 ,CO及真空中于1700℃ 以下均很穩定。在鹵素氣體中不穩定,有蒸氣存在時,于1200℃蒸發
        氧化釷
        放射性物質,使用溫度為2200℃,抗渣性強,高溫下在鹵素、含硫、含碳氣氛中不穩定,高溫電低阻
        氧化鎂
        在空氣中到1700℃仍很穩定,在高溫下,蒸氣壓大,在還原性氣氛中,使用溫度要低于1700℃,1800℃以上受鹵素及含硫氣氛腐蝕,耐金屬熔體腐蝕性能較氧化鋁差
        二硅化鉬
        使用溫度為1600℃,抗氧化,耐高溫,耐熱沖擊、氣密性好。在還原性氣氛及腐蝕介質中,亦具有較高的化學穩定性
        賽龍管
        常用溫度為1000℃,最高可達1250℃,鋁湯專用。具有不受熔融鋁的污染與腐蝕,在熔融鋁的溫度范圍內保持高強度性(1000℃以下機械強度不變),熱絕緣性良好,使用壽命長,超過18個月以上特性
         
         
        2.非金屬保護管標準尺寸:                                                              單位:mm
        材質
        標稱外徑(mm)
        標稱內徑(mm)
        長度(mm)
         
         
         
        陶瓷
        6
        4
        150-1400
        8
        5
        300-3000
        10
        6
        300-3000
        13
        9
        500-3000
        15
        11
        500-3000
        17
        13
        500-3000
        21
        16
        500-3000
        25
        20
        500-3000
         
         
        剛玉
         
        6
        4
        300-1400
        8
        5
        300-3000
        10
        6
        300-3000
        13
        9
        500-3000
        15
        11
        500-3000
        17
        13
        500-3000
        21
        16
        500-3000
        25
        20
        500-3000
        半透明石英
        透明石英
        8.5
        6
        100-1000
        15
        12
        100-2000
        18
        15.5
        100-2000
        金屬陶瓷(鉻-氧化鋁)
        22
        15
        500-900
         
        再結晶碳化硅
        25
        17
        1000-1400
        30
        15
        1000-1700
        35
        25
        1000-1800
        自結合碳化硅
        25
        12
        150-900
        硅結合碳化硅
        40
        20
        400-1000
        氮結合碳化硅
        40
        20
        400-1000
        金屬陶瓷
        8
        5
        600
        氧化鋯
        10
        6
        500
        6
        4
        500
         
           
         
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